Innovare per FOR REC: raee, boiler e il mulino a martelli potenziato
FOR REC è un’azienda italiana con oltre 15 anni di esperienza nel settore del riciclaggio industriale, guidata da un team di professionisti altamente qualificati. L’azienda è da sempre impegnata nella progettazione e nello sviluppo di impianti all’avanguardia per il trattamento di materiali ingombranti, offrendo soluzioni su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. La costante attenzione all’innovazione e alla ricerca ha permesso a FOR REC di posizionarsi come uno dei leader del settore, proponendo soluzioni chiavi in mano che vanno ben oltre la semplice fornitura di macchinari.
Soluzioni personalizzate per il trattamento dei rifiuti
La forza di FOR REC risiede nella sua capacità di personalizzare ogni progetto. L’azienda si dedica con attenzione e competenza alla progettazione interna, alla costruzione e allo sviluppo di impianti che trattano diverse tipologie di rifiuti. Ogni incarico parte da un’analisi approfondita delle caratteristiche del materiale da trattare. Questo passaggio è fondamentale per comprendere appieno le esigenze del cliente e garantire che i macchinari vengano progettati su misura, adattandosi perfettamente alle condizioni operative specifiche. La fase di personalizzazione si estende a tutto il ciclo di vita dell’impianto, dall’installazione fino alla manutenzione, con un costante monitoraggio delle performance per garantire massima efficienza e affidabilità nel tempo.
Non si tratta solo di fornire macchine, ma di creare un sistema integrato che consente ai clienti di ottimizzare i propri processi di riciclaggio. FOR REC si impegna infatti a creare soluzioni innovative e flessibili, capaci di affrontare le sfide più complesse del settore e di rispondere alle crescenti esigenze in termini di sostenibilità e recupero delle risorse.
Una gamma diversificata di materiali trattati
Grazie a un portafoglio prodotti che copre una vasta gamma di tecnologie, FOR REC è in grado di trattare molte tipologie di rifiuti, rispondendo alle esigenze di diversi settori industriali. Tra i materiali trattati dagli impianti FOR REC troviamo:
– Pneumatici fuori uso (PFU), con soluzioni che permettono il recupero di gomma, acciaio e tessuti;
– Materie plastiche, con impianti che separano e riciclano i diversi polimeri;
– RAEE (Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) come lavatrici e piccoli elettrodomestici, oltre a cavi e motori elettrici;
– RSU (Rifiuti Solidi Urbani), per il recupero di materie prime e la produzione di CDR (Combustibile Derivato da Rifiuti);
– Metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui ferro e alluminio da raccolta, che vengono separati e raffinati per essere reimmessi nel ciclo produttivo;
– Rifiuti ospedalieri, trattati con macchinari che garantiscono massima sicurezza e conformità alle normative sanitarie;
– Pannelli fotovoltaici, il cui riciclo è sempre più urgente, vista la diffusione delle energie rinnovabili;
– Frigoriferi, boiler e altri grandi elettrodomestici che contengono gas pericolosi;
– Carta e legno, trattati con tecnologie specifiche per ridurre l’impatto ambientale e recuperare materie prime secondarie.
L’innovazione nella gestione dei RAEE e degli elettrodomestici
Negli ultimi anni, FOR REC ha focalizzato i propri sforzi sull’ottimizzazione delle linee di riciclaggio per frigoriferi, boiler e altri materiali ingombranti, sviluppando impianti specifici per il trattamento di RAEE ed elettrodomestici che contengono gas nocivi per l’ambiente, come i CFC. Questi impianti garantiscono un trattamento sicuro e conforme alle normative internazionali, migliorando al contempo l’efficienza energetica e la capacità di recupero delle risorse.
Il nuovo mulino a martelli Z16: un salto di qualità
Uno degli esempi più rappresentativi dell’innovazione targata FOR REC è il nuovo mulino a martelli Z16. Questa macchina nasce dall’esigenza di potenziare il modello Z15/1000, già ampiamente collaudato e installato in numerose parti del mondo con ottimi risultati. Il nuovo mulino Z16 si distingue per le sue dimensioni maggiorate e per la sua potenza incrementata, rendendolo adatto al trattamento di materiali ancora più voluminosi e resistenti.
Rispetto al modello precedente, il rotore dello Z16 passa da 900 mm di diametro a 1.700 mm, mentre la lunghezza cresce da 1.000 mm a 1.500 mm. Anche la potenza installata subisce un notevole aumento, raggiungendo i 450 kW. Grazie a queste caratteristiche, il mulino Z16 è ideale per il trattamento di carcasse di lavatrici e altri grandi bianchi, ma anche per scarti di alluminio fino a 30 kg e motori elettrici fino a 40 kg, il tutto senza necessità di una pre-triturazione. Con una capacità di trattamento che può raggiungere le 15-16 tonnellate all’ora di RAEE e materiali metallici, lo Z16 offre prestazioni che superano quelle di altre macchine sul mercato.
Caratteristiche tecniche e vantaggi del mulino a martelli Z16
Il mulino Z16 è dotato di una serie di soluzioni tecniche che lo rendono un punto di riferimento nel settore:
– Trasmissione a cinghia con inverter, che garantisce una grande flessibilità e adattabilità a diverse tipologie di materiale;
– Inversione del rotore semplice e veloce, permettendo una manutenzione più rapida e riducendo i tempi di fermo;
– Accesso facilitato ai componenti soggetti a usura, per una manutenzione ordinaria più agevole;
– Martelli prodotti in Europa, resistenti perché derivati da un’unica fusione e progettati per durare a lungo;
– Griglia a settori personalizzabile, che permette di adattare le dimensioni dei fori in base alle esigenze specifiche del materiale da trattare;
– Sistema antivibrante, che garantisce un efficace isolamento statico della macchina, proteggendo la struttura del capannone;
– Porta di espulsione di sicurezza, che consente l’eliminazione di eventuali materiali non triturabili senza compromettere l’efficienza dell’impianto.
Perché scegliere FOR REC: competenza, innovazione e attenzione al cliente
FOR REC si distingue per la sua capacità di ascoltare e rispondere alle esigenze specifiche di ogni cliente. Ogni progetto viene sviluppato con una cura maniacale per i dettagli, dall’analisi iniziale alla progettazione, passando per l’installazione e il supporto post-vendita. Questa dedizione ha permesso all’azienda di conquistare la fiducia dei suoi clienti e di costruire collaborazioni durature.
L’azienda investe costantemente in ricerca e sviluppo per migliorare le performance dei suoi impianti, minimizzare i tempi di fermo e ottimizzare l’efficienza operativa. Grazie a questa continua innovazione, FOR REC è in grado di offrire impianti tecnologicamente avanzati e personalizzati, capaci di affrontare anche le sfide più complesse del riciclaggio moderno.
FOR REC Spa
Viale dell’Artigianato, 24 – 35010 Santa Giustina in Colle (PD)
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